Lüftungstechnik in der Lebensmittelproduktion

Sicherstellung von Hygienestandards und Arbeitsqualität

In der Lebensmittel- und Getränkeherstellung spielt ein zuverlässiges Belüftungssystem eine zentrale Rolle. Es schützt nicht nur vor externen Verunreinigungen, sondern trägt auch wesentlich zur Ableitung von geruchs-, gas- und partikellastiger Luft bei – ein entscheidender Faktor für Hygiene und Produktsicherheit.

Um Produktionsbereiche, Verarbeitungslinien und Lagerräume dauerhaft unter kontrollierten Bedingungen zu halten, ist eine kontinuierliche Überwachung der Umgebungsparameter essenziell. Dabei stehen vor allem Temperatur, Luftfeuchte, Luftstrom, Geschwindigkeit und Druckdifferenzen im Fokus.

Wichtige Messgrößen:

Temperatur / relative Feuchte

Luftgeschwindigkeit / Volumenstrom

Differenz- und Umgebungsdruck

Luftqualitätskontrolle an Lüftungsanlagen

Ein stabiles Klima innerhalb der Produktionszonen hilft nicht nur bei der Einhaltung von Hygienestandards, sondern steigert auch das Wohlbefinden der Mitarbeitenden. Durch geeignete Messtechnik kann ein kontinuierlicher Luftaustausch sichergestellt und das Wachstum von Mikroorganismen wie Bakterien oder Schimmel effektiv unterbunden werden.

Direkt in die Lüftungsinfrastruktur integrierte Sensoren überwachen permanent Temperatur, Feuchtigkeit, Druckverhältnisse und Luftstrom. Die erfassten Daten werden in Echtzeit erfasst, angezeigt und an das übergeordnete Leitsystem übermittelt. Bei Abweichungen wird automatisch eine Meldung an die zuständigen technischen Stellen generiert, um sofortiges Eingreifen zu ermöglichen.

Überwachung in klimatisierten Reinbereichen (CCAs)

In sensiblen Zonen mit kontrollierten Klimabedingungen ist ein präziser Luftstromausgleich essenziell, um Druckgefälle gezielt aufzubauen. Nur so lässt sich verhindern, dass Schadstoffe oder Keime von einem Bereich in den nächsten übertreten.

Für diese Anwendungen eignet sich der Unterputz-Differenzdrucksensor CPE 320 besonders gut. Mit seiner Edelstahlfront und einer Messgenauigkeit von ±0,3 Pa liefert er verlässliche Werte. Ergänzend sind passende Edelstahl-Temperatur- und Feuchtesensoren für die Wandmontage verfügbar.

Mobile Messungen zur Qualitätskontrolle

Zur Überprüfung der Filterleistung und der Luftqualität in einzelnen Bereichen empfehlen sich punktuelle Stichprobenmessungen. Das modulare Handgerät AMI 310 bietet durch seine austauschbaren Sonden eine flexible Lösung, um alle relevanten Luftparameter direkt vor Ort zu prüfen – inklusive Volumenstrom, Temperatur, Feuchte und Druck.

Es ist zu beachten, dass Luftverunreinigungen sowohl aus den innerbetrieblichen Prozessen als auch von außen eingetragen werden können. Daher ist eine effektive Filtration sowohl zum Schutz des Produktionsumfeldes als auch zur Minimierung von Emissionen nach außen unerlässlich.